德阳市老科协组织部分企业家和会员赴特变电工考察学习“智改数转”
发布时间：2025-07-07
为助力德阳中小企业智能化改造和数字化转型（简称“智改数转”），7月3日，德阳市老科协副会长兼企工委主任周绍国，率汉舟电气、东方水利等中小企业主要负责人和部分会员，前往特变电工（德阳）电缆股份有限公司考察学习“智改数转”。通过实地参观考察、座谈交流和案例研讨，为此次参加考察的企业家提供了从规划设计、资金筹集、人才团队、技术择优、运维管理等全链条的参考经验。纷纷表示，此次考察学习，解放了思想，开阔了视野，增强了信心，找到了重点，知道了难点，清晰了路径，消除了“不敢改”、“不能改”、“不会改”的顾虑。
在特变电工5G数字化布电线车间，企业家们直观见证了传统制造向“智慧工厂”的蜕变。该车间通过数字孪生技术构建设备虚拟模型，结合自研的设备监视与控制系统（EMS），实现生产流程全要素实时监控，故障预警响应时间缩短至15秒以内。其自动导引小车（AGV）组成的智能物流系统——原本需要30名工人的物料转运环节，现仅需5台AGV即可完成，物流效率提升60%，库存周转率提高45%。
企业相关领导陪同参观考察并介绍公司概况及“智改数转“情况，着重强调“数据驱动是转型核心”，数据车间引入的在线视觉识别检测系统，通过AI算法对线缆直径、绝缘层厚度等12项指标进行毫秒级检测，替代传统人工抽检，良品率从98.2%提升至99.8%。截至2025年，该车间年产值较改造前提升了75%，人均年产值处于行业领先，成为工信部认定的“智能制造试点示范项目”。此外，企业搭建的智慧云仓监管平台，通过物联网技术实现原材料到成品的全链路追溯，订单交付周期缩短35%，为行业树立了“效率与质量双提升”的转型范本。
考察学习中，企业家们重点关注的“如何平衡转型成本与效益”、“中小批量生产如何实现柔性化改造”等问题，特变电工技术团队以“分步实施、重点突破”原则一一解答，建议企业从“单工序自动化”切入，再逐步向“全流程数字化”升级。
周绍国在座谈交流中指出：特变电工（德阳）电缆有限公司作为行业领军企业和“智改数转”标杆示范企业，其成功的经验、做法值得学习借鉴，希望在座的各位企业家要结合实际，抓住机遇，消除顾虑，坚定决心，增强信心，扎实推进已经进行的和将要进行的“智改数转”项目。市老科协把助力“智改数转”作为助力企业技术创新服务的重要内容，将持续为中小企业“智改数转”搭好平台，发挥好桥梁纽带作用。(德阳市老科协企工委)
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在特变电工5G数字化布电线车间，企业家们直观见证了传统制造向“智慧工厂”的蜕变。该车间通过数字孪生技术构建设备虚拟模型，结合自研的设备监视与控制系统（EMS），实现生产流程全要素实时监控，故障预警响应时间缩短至15秒以内。其自动导引小车（AGV）组成的智能物流系统——原本需要30名工人的物料转运环节，现仅需5台AGV即可完成，物流效率提升60%，库存周转率提高45%。
企业相关领导陪同参观考察并介绍公司概况及“智改数转“情况，着重强调“数据驱动是转型核心”，数据车间引入的在线视觉识别检测系统，通过AI算法对线缆直径、绝缘层厚度等12项指标进行毫秒级检测，替代传统人工抽检，良品率从98.2%提升至99.8%。截至2025年，该车间年产值较改造前提升了75%，人均年产值处于行业领先，成为工信部认定的“智能制造试点示范项目”。此外，企业搭建的智慧云仓监管平台，通过物联网技术实现原材料到成品的全链路追溯，订单交付周期缩短35%，为行业树立了“效率与质量双提升”的转型范本。
周绍国在座谈交流中指出：特变电工（德阳）电缆有限公司作为行业领军企业和“智改数转”标杆示范企业，其成功的经验、做法值得学习借鉴，希望在座的各位企业家要结合实际，抓住机遇，消除顾虑，坚定决心，增强信心，扎实推进已经进行的和将要进行的“智改数转”项目。市老科协把助力“智改数转”作为助力企业技术创新服务的重要内容，将持续为中小企业“智改数转”搭好平台，发挥好桥梁纽带作用。(德阳市老科协企工委)